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行業(yè)應(yīng)用

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臭氧在包裝薄膜應(yīng)用及注意事項(xiàng)

現(xiàn)代社會,產(chǎn)品的包裝在營銷中的作用十分重要,包裝覆膜作是包裝行業(yè)的必不可少的一道工序,覆膜屬于印后加工的一種主要工藝,是將涂布黏合劑后的塑料薄膜,與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品,它是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。經(jīng)過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長了印刷品的使用壽命,同時塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。增加粘度的傳統(tǒng)方法是利用高壓放電產(chǎn)生的電弧,快速的在薄膜表面形成大量的坑,以此來增加薄膜與紙張的接觸面積,從而提高粘度,該方法工藝成熟,為國內(nèi)包裝覆膜廠家大量使用,能基本滿足包裝覆膜的要求,但是成本較高,覆膜粘度不夠,因此尋求一種更加有效的方法是當(dāng)務(wù)之急。

1.提高薄膜的可印性 
  從理論上講,在承印物上要獲得良好的可印性,承印物的表面張力應(yīng)高于印刷油墨的表面張力。 
  PP、PE膜系非極性高分子材料,化學(xué)性能穩(wěn)定,表面張力小,加之合成樹脂時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響,難與油墨黏結(jié)。 
  為了提高塑料薄膜的表面張力,改善其潤濕性能和黏結(jié)性能,從而提高印刷油墨的牢度,常用塑料薄膜表面處理的方法有:電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等,其中最常采用的是電暈處理法。  

電暈處理法的基本原理是:利用高頻(中頻)高壓電源,在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生一種電暈釋放現(xiàn)象,對塑料薄膜進(jìn)行表面處理,這種方法叫電暈處理,也稱電子沖擊或電火花處理。其處理作用為:

1)通過放電,使兩極之間的氧氣電離,產(chǎn)生臭氧。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,可以立即氧化塑料薄膜表面分子,使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性,表面張力提高。普通的電暈機(jī),是通過火花來產(chǎn)生臭氧,采取的是外部放電,臭氧產(chǎn)量低,我公司環(huán)臭氧電器的是臭氧管式放電,臭氧發(fā)生器的濃度高濃度可以達(dá)80-120mg/L,大大提高臭氧的利用率,從而提高薄膜的粘合度。

2)電子沖擊后,使薄膜表面產(chǎn)生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化,增大表面活性。

在它們的共同作用下,使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)然,電暈處理應(yīng)當(dāng)適度,并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。

反面電暈造成的后果是:

1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;

2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移,在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。

防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外,電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動靜平衡試驗(yàn),徑向跳動要求小于0.05毫米,目的是保證塑料薄膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。  

3.臭氧薄膜處理流程

優(yōu)質(zhì)的電暈放電法—氧氣源臭氧發(fā)生器系統(tǒng),是由1臺臭氧機(jī),由1臺無油空氣壓縮機(jī)、1臺制氧機(jī),1套吸附干燥機(jī)及冷干機(jī)空氣過濾系統(tǒng)組成。

一套氧氣源臭氧發(fā)生器系統(tǒng)組成:

分體式臭氧機(jī)組成.jpg

 

臭氧薄膜復(fù)合復(fù)合槍圖:

臭氧薄膜處理.jpg 

 

臭氧發(fā)生器所產(chǎn)生的臭氧進(jìn)入水冷卻臭氧復(fù)合管。臭氧復(fù)合管采用多孔噴射技術(shù)讓臭氧直接與薄膜接觸氧化,從而大大提高了薄膜的粘合度。氧的強(qiáng)氧化性,改變薄膜與紙張的極性,增加粘合牢度。

佳環(huán)專業(yè)生產(chǎn)臭氧發(fā)生器、臭氧包裝覆膜機(jī),該設(shè)備臭氧濃度高、效率高、穩(wěn)定性好,產(chǎn)量濃度可調(diào),可廣泛適用于包裝覆膜領(lǐng)域,臭氧應(yīng)用于包裝覆膜時有以下幾點(diǎn)需注意:

1、由于包裝覆膜時溫度較高,超過200度,企業(yè)業(yè)主會擔(dān)心臭氧還未反應(yīng)即分解為氧氣,針對此類擔(dān)心大可不必,臭氧雖然在高溫下會極快分解,但同時與薄膜、紙張的反應(yīng)速度也會加劇,分解的速度遠(yuǎn)不及反應(yīng)速度;包裝覆膜的工序也是瞬間完成的,實(shí)際上,在此溫度情況下,反而對臭氧對薄膜的反應(yīng)有利。

2、包裝覆膜的工序時間較短,因此臭氧出氣濃度是極為重要的,低濃度臭氧氧化性不夠,反應(yīng)時間過長,在該工序完成時,臭氧的反應(yīng)可能還未完成。因此臭氧發(fā)生器(臭氧覆膜機(jī))必須選擇高濃度氧氣源臭氧機(jī),市面上臭氧設(shè)備魚龍混雜,企業(yè)業(yè)主還需擦亮雙眼。

3、雖然臭氧作為氣體,其擴(kuò)散性非常好,但是因?yàn)榘b覆膜的時間短,在工藝上,應(yīng)盡量考慮臭氧氣體充分?jǐn)U散接觸到薄膜與紙張的每個角落。

佳環(huán)生產(chǎn)的臭氧覆膜機(jī)(臭氧發(fā)生器)已應(yīng)用于薄膜企業(yè)的生產(chǎn)線,運(yùn)行狀況良好,采用臭氧處理后,覆膜的粘度、牢度大大增加,并為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。

佳環(huán)臭氧發(fā)生器薄膜應(yīng)用現(xiàn)場圖

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